Расходы на сырье

Еще перед началом производства у предпринимателя на его расчетном счете должна быть определенная сумма, которая предназначается для закупки сырья. Проблема заключается в том, чтобы заранее определить так называемую оптимальную величину зачисляемых на расчетный счет средств для этой цели.

По этой причине рационально мыслящий и действующий предприниматель при определении оптимального размера требуемого ему оборотного капитала исходит из необходимости планирования своего производительного процесса. Планирование имеет целью совместить по времени момент поступления денежных средств на его расчетный счет и момент платежа с его расчетного счета. Так, при определении оптимального размера оборотных средств, необходимых для закупок сырья, предприниматель планирует несколько важных качественных и количественных характеристик своей функционирующей производительной структуры.

Определение дневной нормы потребления

Предприниматель прежде всего определяет дневную норму потребления сырья в рамках своей производительной структуры. Для этого в соответствии с используемой технологией производства норматив сырья умножается на плановое количество продукции, которая должна производиться за одну рабочую смену. Под нормативом сырья понимают то его количество, которое (в соответствии с технологией производства) потребляется при изготовлении одной товарной единицы. Технология производства базируется на таких нормативах, более того их уменьшение, к чему, вероятно, будет стремиться предприниматель уже в период функционирования его производительной структуры, будет означать поиск ресурсно-сберегающих технологий, признаками которых являются:

а) сокращение материалоемкости производимой продукции — сокращение норматива используемых ресурсов сырья (материалов) на изготовление каждой товарной единицы;

б) сокращение трудоемкости производимой продукции — затрат рабочего времени на изготовление каждой товарной единицы, что ведет к повышению производительности труда — увеличению количества продукции, производимой в единицу времени (в час, в смену и т. д.).

Например, если в соответствии с используемой вами технологией норматив древесины (пиломатериалов) составляет 0,5 куб. м в расчете на каждый производимый вами письменный стол, а вы запланировали каждый рабочий день начинать производство 20 столов, то это означает, что в расчете на каждый день вы должны иметь 10 куб. м такой древесины или пиломатериалов. Мы использовали выражение "начинать производство 20 столов", поскольку производственный цикл может занимать несколько рабочих дней. Если, например, он базируется на пооперационном разделении труда, то тогда производственный цикл, если он занимает 3 рабочих дня, будет выглядеть следующим образом:

При ритмичной организации производства на основе такого плана процесс производства (с точки зрения снабжения сырьем) будет выглядеть (на начало каждого рабочего дня):

Каждый рабочий день, таким образом, в процессе обработки находится 30 куб. м сырья. К концу рабочего дня эта схема преображается:

Создание вспомогательных производств

Надо иметь в виду, что количество сырья, заключенного в готовой продукции, будет, как правило, меньше количества потребляемого сырья из-за отходов. Для рационально действующего предпринимателя характерно стремление к безотходной технологии производства (или близкой к ней). Действительно, если в готовой продукции содержится всего, скажем, 60% потребляемого сырья, то это означает, что 40% потребляемого (а значит, и закупаемого) сырья уходит в отходы, что расточительно. Поэтому для более рационального использования закупаемого сырья на многих предприятиях создаются вспомогательные производства, например, на том же мебельном производстве могут создаваться цехи по изготовлению детских игрушек (например, кубиков из отходов древесины), древесностружечных плит из опилок и т. д.

Определение ритмичности закупок сырья

В российских условиях ритмичная организация производства возможна только при создании производителем производственных запасов и складировании их в непосредственной близости от места их потребления, что предполагает наличие складских помещений. Однако любое складское помещение характеризуется предельной вместимостью, которую необходимо учитывать при планировании размера закупаемой партии сырья. Закупать партию сырья в объемах, превышающих предельную вместимость складских помещений, нерационально, поскольку это приведет или к неправильному хранению сырья, в результате чего ему может быть нанесен ущерб, или к аренде дополнительных складских помещений, что увеличит издержки производства и снизит уровень прибыльности, в чем предприниматель, естественно, не заинтересован. Если, предположим, наши складские помещения вмещают только 150 куб. м сырья, то не следует закупать партию сырья объемом более 150 куб. м, а это означает, что при дневном потреблении сырья в объеме 10 куб. м его хватит только на 15 рабочих дней, т. е. поставки сырья мы должны осуществлять каждые 15 рабочих дней.

Многие предприниматели стремятся к созданию еще и переходящего запаса сырья. Для этого, согласно нашей схеме, первая партия сырья закупается с расчетом не на 15 рабочих дней, а на 19. В этом случае при дальнейших поставках сырья через каждые четырнадцать (на пятнадцатый) рабочих дней образуется переходящий остаток сырья в расчете на 4 рабочих дня. Такой переходящий остаток необходим для того, чтобы в случае нарушения графика поставки сырья (задержки, опоздания) не было необходимости останавливать производство, а за 4 рабочих дня что-то можно предпринять.

Если предельная вместимость склада составляет 15 нормо-дней, то в этом случае можно первую партию сырья заказать в расчете на потребление в течение 15 дней, а все последующие, начиная уже со второй поставки, осуществлять через каждые 10 (на одиннадцатый) рабочих дней. В этом случае также образуется переходящий остаток запасов сырья в расчете на 4 рабочих дня.

Однако при определении ритмичности закупок сырья нельзя исходить из анализа только собственной ситуации. Поставки возможны только на основе договорных отношений с поставщиком, по этой причине, определяя ритмичность закупок, необходимо исходить также и из его возможностей. Если он согласен поставлять нам сырье через каждые 11 дней, то это нас устроит, но если он имеет возможность осуществлять поставки только 1 раз в месяц, а другого поставщика мы найти не можем, то это обстоятельство вынудит нас искать дополнительные складские помещения. В таком случае определяющим фактором будет не наше желание, а возможности поставщика.

При поставке сырья нельзя не учитывать финансового аспекта. Исходные моменты для его осмысления:

а) без закупок сырья обойтись невозможно;

б) закупки сырья, т. е. вложение средств в закупаемое сырье, — омертвление капитала (капитал в форме производственных запасов не есть капитал, он не приносит дополнительных денег, он "лежит" без движения);

в) необходимо избрать оптимум закупаемого сырья, поиск которого осуществляется с учетом: нежелательности нарушения ритмичности производства, предельной вместимости складских помещений и стремления к минимизации расходов на закупки разовых партий сырья.

Каждый предприниматель с учетом таких ограничений принимает свое решение и составляет календарный график поставок (закупок) сырья.

Определение норматива оборотных средств на закупки сырья

Если предпринимателю известны график закупок сырья (например, каждые 15 дней), размер закупаемой партии сырья, которая определяется с учетом числа нормо-дней (норма потребления сырья в день — 10 куб. м, закупаем на 15 дней, т. е. размер партии закупаемого сырья — 150 куб. м), а также цена закупаемого сырья, то норматив оборотных средств на закупки сырья определяется на основе уравнения:

Н_с.с = Ц_е х Р_п.с ,

где Н_с.с— норматив оборотных средств на сырье;
Ц_е — цена за единицу сырья (за 1 куб. м и т. д.);
Р_п.с — размер закупаемой партии сырья в абсолютных единицах (150 куб. м и т. д.).

В нашем случае при цене закупаемых пиломатериалов на уровне 200 денежных единиц за 1 куб. м норматив оборотных средств на сырье составит 30 тыс. (200 х 150) денежных единиц.

Экономическое содержание такого норматива означает, что каждые 15 дней (в соответствии с календарным планом закупок или поставок сырья) мы должны иметь на нашем расчетном счете 30 тыс. денежных единиц для того, чтобы оплатить приобретаемое сырье.

Так же рассчитываются расходы (а следовательно, и норматив оборотных средств) на приобретение материалов, например, для мебельного производства — фурнитуры, гвоздей, клея, ткани, красок и т. д., определяется норматив расходов материалов и разрабатывается график их закупок.

Расходы на инструменты

Организация почти любого производства предполагает использование инструментария, который относится (с бухгалтерской точки зрения) к категории малоценного и быстро изнашивающегося оборудования и инструментов (в этой же категории и другие закупаемые товары для создания требуемых условий в производственных помещениях — электролампы, например). Предприниматель определяет график их замещения и норматив оборотных средств на приобретение инструментов с учетом срока их использования и цены (например, каждые 3 мес. необходимо затрачивать 1 тыс. денежных единиц на приобретение такого оборудования и инструментов).

Расходы на оплату рабочей силы

Для определения расходов на оплату рабочей силы необходимо:

а) штатное расписание производственной структуры;

б) лимит фонда оплаты труда;

в) график выплаты заработной платы.

Разработка штатного расписания

Штатное расписание — перечень специалистов всех категорий и вспомогательного и обслуживающего персонала, вовлекаемого в производственный процесс производительной структуры. Разработка штатного расписания осуществляется на основе моделирования структуры производительного процесса с выделением рабочих мест, выявления задач каждого рабочего места и составления на этой основе квалификационных требований к работнику, который может соответствовать задачам рабочего места. При разработке штатного расписания предприниматель использует процессный подход.

Процессный подход

Содержание процессного подхода сводится к анализу предпринимателем процесса в будущей структуре и выделению в нем всех действий, выполнение которых позволит получить тот товар, продукт, услугу, которые являются основой его деловой идеи.

При моделировании структуры с точки зрения процессного подхода предприниматель выделяет четыре ее компонента, три из которых — центры прибыли (их профильная деятельность будет оказывать прямое воздействие на процесс производства или получения прибыли), а один — центр затрат (выполнение им профильных функций будет оказывать косвенное воздействие на процесс производства или получения прибыли).

Один из компонентов — производственно-технический процесс, в рамках которого будет осуществляться обработка или переработка вводимых факторов производства (комбинирование факторов производства) от момента их ввода до момента их выхода (доведения их до состояния готовности к потреблению).

Для того чтобы организовать такой производственно-технический процесс, необходимы мероприятия подготовительного характера: найти поставщиков сырья, провести с ними переговоры, подготовить и подписать договоры о поставке сырья и всего, что потребуется для ритмичного производственно-технологического процесса, осуществить транспортировку и хранение сырья.

Однако выход готового продукта еще не окончание производительного процесса: необходимо осуществить постпроизводственные мероприятия, т. е. действия по продвижению товара от места его производства к месту потребления. В результате схема производительного процесса выглядит так:

Кроме этих компонентов необходим еще один — инфраструктурные образования: бухгалтерия, касса, отдел кадров, канцелярия, административно-хозяйственный отдел, охрана и т. д. в зависимости от профиля производства и желания предпринимателя, которые дополняют схему:

Суммирование функций

При известной структуре производительного процесса предприниматель может систематизировать все функции, осуществление которых обязательно для достижения определяемой им цели.

Систематизация таких функций может осуществляться в форме, которая использована в таблице.

Систематизация функций, подлежащих использованию в создаваемой структуре (мебельное производство)

Приведенную выше таблицу можно дополнить, изменить, детализировать, а на ее основе представить структуру уже не производительного процесса, а создаваемого предприятия (см. рисунок)

Структура организации

Трансформация моделируемой структуры в штатное расписание

Штатное расписание составляется для того, чтобы можно было заранее предусмотреть, какие работники и какой квалификации потребуются при реализации проекта, и определить норматив оборотных средств (оборотного капитала) на оплату труда, равный предполагаемому фонду оплаты труда (см. таблицу).

Типовое штатное расписание (пример)

Итог — 26 200 денежных единиц — есть норматив оборотных средств по оплате труда в расчете на месяц. Таким образом, если выплачивать заработную плату один раз в месяц 5-го числа следующего за оплачиваемым месяца, то это означает, что к этой дате на расчетном счете должно быть 26 200 денежных единиц еще и на выплату заработной платы, при этом в момент создания предприятия сумма уже должна быть на расчетном счете.

Выплата налогов

Налогообложение и выплата налогов и обязательных платежей требует особого рассмотрения и специального изучения. Все предприятия обязаны платить налоги в федеральный и местный бюджеты, а также во внебюджетные фонды (например, в фонд социального страхования).

При деловом проектировании необходимо выявить норматив оборотных средств для уплаты налогов, то есть определить, сколько средств надо иметь на расчетном счете, чтобы можно было выполнить налоговые обязанности без задержки. Если известно, что уже в конце первого месяца существования необходимо выплатить по всем установленным для предприятия налогам 50 тыс. денежных единиц, то это означает, что в момент создания (учреждения) предприятия на расчетном счете в банке должны быть и эти 50 тыс. денежных единиц.